Регулируемое время предварительной подачи газа и время продувки газом
Дополнительно доступна система ewm Xnet через шлюз Xnet LAN/WiFi
Функцию заполнения кратера «crater fill» можно выбрать непосредственно с помощью кнопки на панели управления:
В конце процесса сварки установленный сварочный ток автоматически снижается, чтобы заполнить кратеры в конце сварного шва. Снижение сварочного тока также предотвращает провары и трещины в сварном шве и материале
Ваши преимущества
Нет необходимости дополнительно приобретать сварочные характеристики, так как для этого типа аппарата все характеристики включены в объем поставки
Переносной или может транспортироваться на тележке
Обширный список сварочных заданий
На выбор: работа в режиме воздушного или жидкостного охлаждения с модулем охлаждения
Нет необходимости отдельно подключать к электросети модуль охлаждения. Питание модуля обеспечивается через сварочный аппарат
Возможность подключения дистанционного регулятора
Высокоточный, мощный 4-роликовый привод механизма подачи проволоки EWM eFeed для надежной подачи порошковой проволоки и проволоки сплошного сечения всех типов
Высокое напряжение холостого хода для отличных характеристик зажигания
Экономия электроэнергии благодаря высокому КПД и функции энергосбережения
Простая смена полярности сварочного тока без инструментов
Изолированный отсек для проволоки
Практичный держатель сварочной горелки входит в объем поставки
Кабель подключения к сети, 5 м
Бесплатный пакет WPQR для сертификации согласно стандарту EN 1090 для изготовления сварных конструкций до класса исполнения EXC2 включительно с применением нелегированных сталей до S355 включительно
Панель управления
Настройка всех параметров сварки и функций – удобная регулировка рабочей точки, запрограммированные сварочные задания (JOB), выбираемые из списка сварочных заданий
Стандартная сварка в среде защитного газа
Сварочные характеристики для стали, CrNi, CuSi, алюминия и порошковой проволоки
Сварка MMA и TIG Liftarc
Оптимальный вариант для сварки порошковой проволокой с самозащитой
Регулируемое время предварительной подачи газа и время продувки газом
Функцию заполнения кратера «crater fill» можно выбрать непосредственно с помощью кнопки на панели управления:
В конце процесса сварки установленный сварочный ток автоматически снижается, чтобы заполнить кратеры в конце сварного шва. Снижение сварочного тока также предотвращает провары и трещины в сварном шве и материале
Интересует оборудование
Заполните короткую форму, мы подготовим необходимую информацию