+7(495)021-44-88
Мытищи, Воронина стр. 16, офис 101
закрыть окно

Picomig 355 puls TKM

EWM
090-005699-00502
Запрос КП
Мультипроцессорный аппарат импульсной сварки MIG/MAG, компактный, переносной, центральный разъем «евро»

Вид: Compact

Охлаждение: Воздушное

Модульный: Да

Серия: Picomig

Технические данные
Функции
Панель управления

Технические данные

Функции

  • Мультипроцессный аппарат импульсной сварки MIG/MAG, компактный, переносной, центральный разъем «евро»
  • Методы и функции
  • Импульсная сварка металлическим электродом в среде защитных газов и стандартная сварка металлическим электродом в среде защитных газов
  • Узнайте больше о наших высокотехнологичных электрических дугах MIG/MAG, нажмите на XQ-Process
  • Значительное уменьшение образования брызг благодаря импульсной функции и, следовательно, меньшая потребность в доработке
  • Импульсная сварка алюминия и алюминиевых сплавов металлическим электродом в среде защитных газов
  • Характеристики EWM forceArc/forceArc puls для нелегированной стали
  • Характеристики EWM rootArc/rootArc puls для нелегированной стали
  • Сварочные характеристики для стали, CrNi, CuSi, алюминия и порошковой проволоки
  • Сварка MMA и TIG Liftarc
  • Оптимальный вариант для сварки порошковой проволокой с самозащитой
  • Плавная регулировка динамики сварочной дуги (дросселирование)
  • 2-тактный/4-тактный режим
  • Интервальная сварка
  • Регулируемое время предварительной подачи газа и время продувки газом
  • Дополнительно доступна система ewm Xnet через шлюз Xnet LAN/WiFi
  • Функцию заполнения кратера «crater fill» можно выбрать непосредственно с помощью кнопки на панели управления:
  • В конце процесса сварки установленный сварочный ток автоматически снижается, чтобы заполнить кратеры в конце сварного шва. Снижение сварочного тока также предотвращает провары и трещины в сварном шве и материале
  • Ваши преимущества
  • Нет необходимости дополнительно приобретать сварочные характеристики, так как для этого типа аппарата все характеристики включены в объем поставки
  • Переносной или может транспортироваться на тележке
  • Обширный список сварочных заданий
  • На выбор: работа в режиме воздушного или жидкостного охлаждения с модулем охлаждения
  • Нет необходимости отдельно подключать к электросети модуль охлаждения. Питание модуля обеспечивается через сварочный аппарат
  • Возможность подключения дистанционного регулятора
  • Высокоточный, мощный 4-роликовый привод механизма подачи проволоки EWM eFeed для надежной подачи порошковой проволоки и проволоки сплошного сечения всех типов
  • Высокое напряжение холостого хода для отличных характеристик зажигания
  • Экономия электроэнергии благодаря высокому КПД и функции энергосбережения
  • Простая смена полярности сварочного тока без инструментов
  • Изолированный отсек для проволоки
  • Практичный держатель сварочной горелки входит в объем поставки
  • Кабель подключения к сети, 5 м
  • Бесплатный пакет WPQR для сертификации согласно стандарту EN 1090 для изготовления сварных конструкций до класса исполнения EXC2 включительно с применением нелегированных сталей до S355 включительно

Панель управления

  • Настройка всех параметров сварки и функций – удобная регулировка рабочей точки, запрограммированные сварочные задания (JOB), выбираемые из списка сварочных заданий
  • Импульсная сварка металлическим электродом в среде защитных газов и стандартная сварка металлическим электродом в среде защитных газов
  • Значительное уменьшение образования брызг благодаря импульсной функции и, следовательно, меньшая потребность в доработке
  • Импульсная сварка алюминия и алюминиевых сплавов металлическим электродом в среде защитных газов
  • Сварочные характеристики для стали, CrNi, CuSi, алюминия и порошковой проволоки
  • Сварка MMA и TIG Liftarc
  • Оптимальный вариант для сварки порошковой проволокой с самозащитой
  • Плавная регулировка динамики сварочной дуги (дросселирование)
  • 2-тактный/4-тактный режим
  • Интервальная сварка
  • Регулируемое время предварительной подачи газа и время продувки газом
  • Функцию заполнения кратера «crater fill» можно выбрать непосредственно с помощью кнопки на панели управления:
  • В конце процесса сварки установленный сварочный ток автоматически снижается, чтобы заполнить кратеры в конце сварного шва. Снижение сварочного тока также предотвращает провары и трещины в сварном шве и материале